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機械設備維護保養的目的是什么

發布時間:2018/06/25

  使機械的使用壽命延長
  一、設備的管理和維護的目的和意義
  設備的管理和維護質量的好壞,直接關系到設備能否長期保持良好的工作精度和性能,關系到液壓設備的故障率和作業率,關系到加工產品的質量,關系到工廠的生產效率和經濟效益的提高;應本著抓好"防"重于"治"這個環節,便能使設備少出故障,減少停機維修的時間,大大提高機器設備的使用壽命、工作性能和安全性能,其經濟效益是非常顯著的。
  二、建立健全管理和維修的多項規章制度
  工廠應配備專職的設備管理維護人員,定期對設備進行檢查維護,并作出詳細的保養記錄,應做到;)1.建立健全維護保養記錄;
  2.建立巡檢,專檢制度;
 ?。⒔∪尚械木S護保養制度;
  三、日常維護保養
  日常維護保養是指注塑機設備的操作工人在機器使用前、使用中、使用后對設備進行例行檢查,并作日檢記錄,通過日常檢查維護,檢查諸如泄漏,壓力變動等現象,及早發現事故和故障苗頭,及時處理,防止重大事故的發生。日常維護應列入責任制度加以執行。
 ?。?)使用前檢查,
  ■油箱內油量的檢查:觀察,油量應該確定在標準油量內;
  ■室溫與油溫的檢查:一般可只在冬夏雨季進行.當室溫(環境溫度)低于0°C時,應預熱油液;當室溫高于35°C時,要考慮散熱措施;
  ■壓力表的檢查:觀察壓力表是否指針擺動嚴重,是否能回零位以及量程狀態等情況
  ■溫控部分檢查:溫控器、感溫線、發熱圈、交流接觸器或固態繼電器等檢查,升溫時間,溫度偏差是否正常等
  (2)使用中的檢查
  ■啟動時溢流閥要確認調至最低壓力,即將調壓手柄擰松,再點動油泵觀察有無不正常情況:如泵是否能出油,是否有不正常聲音,壓力表是否波動厲害等
  ■調節和檢查溢流閥的調節壓力,是否能連續均勻升降,一切正常后再調至設定壓力;
  ■油溫、泵殼溫度、電磁鐵溫度的檢查:油溫在20°C-50°C時算正常,泵殼溫度比室溫高10°C-30°C也算正常,電磁鐵溫升按電磁鐵銘牌所示;
  ■漏油情況檢查:泵結合面、輸出軸、管接頭、油缸活塞桿與端蓋結合處、油箱各側面等處,各閥類元件安裝面、安裝螺紋及安裝法蘭等處漏油情況的檢查
  ■噪聲振動檢查:油泵有無"咯咯……"聲音,電磁鐵有無"嗡嗡……"聲,管路有無振動聲,油缸有無換向時的沖擊聲,管路是否振松等情況的檢查
  ■壓力表的檢查;
  ■電氣元件工作情況,安全裝置可靠程度檢查;
  ■各機柱、油缸元件的緊固螺帽和螺絲是否松動檢查。
  〔3〕下班前(停機后)的檢查
  ■油箱油面檢查:停機后如發現油面下降很多,應查明減少的部分油液的去處,是從何處外漏,流向何處(地面、地溝還是冷卻水箱);,
  ■油箱、各液壓元件、油缸等裸露表面污物的清掃和擦洗,電控箱內部清潔;
  ■各閥手柄位置應恢復到"卸壓""停止""后退"等位置;
  ■如果方便,應用手觸摸濾油器,確認污物堵塞的情況,做出記錄和處置;
  l■檢查控制開關按鈕以及各電氣元件是否松動,動作靈敏程度等;
  ■機柱與含油軸承活動連接運動部位加注潤滑油;
  ■關掉電源,填寫交接班記錄。
  上述日常檢查維護,雖然要花掉一些時間和精力,但通過檢查,觀察諸如少許泄漏、少許壓力變動,動作不良的現象,可及早發現故障和事故苗頭,做出一些簡單處理便可消除故障隱患,防止出大故障大事故,實在是事半功倍。因此建議要將日常維護工作列入責任制進行考核。
  ●定期維護檢查制度
  這一工作是以專業維護人員為主,生產工人參加的一種有計劃的預防性檢查。與日常檢查一樣,是為使設備保養更可靠、壽命更長,并及早發現故障苗頭和趨勢的一項工作。檢查手段除人的感官外,還要用一定的檢查工具和儀器,發現和記錄設備異常、損壞、磨損和漏油等情況,以便確定修理部位、應更換的零部件、修理的種類和時間,據此安排計劃修理。定期維護檢查往往配合進行清洗換油。
  1)每季(3個月)的維護檢查
  ■按日常檢查的內容詳細檢查;
  ■濾油器的拆開清洗,對污物進行分析;
  ■油缸活塞桿表面有無拉傷的檢查;
  ■計時器計時精確度,感溫線、溫控器精確度檢查;
  ■繼電器、行程開關、開關按鈕的觸點檢查;
 ?。?)每6個月(半年)的維護檢查
  0m7g7D%C9t■按上述各項進行全部檢查;
  9x,F5J6A:^■電機與油泵聯軸器的檢查,必要時加潤滑脂;■壓力閥解體檢查;■流量閥解體檢查;液壓油污染狀況檢查;■管路檢查:特別要檢查橡膠軟管等是否有損傷破裂等情況;
  ■拆卸料筒螺桿清理,檢查磨損情況;
  ■拆卸螺桿傳動軸清洗、檢查并加潤滑油。
 ?。?)每年的維護檢查
  ■按上述項目進行總檢查;
  ■拆撿油泵,檢查磨損情況;
  ■拆修油缸,檢查油缸密封,更換破損的零件
  ■油箱清洗換油,或過濾油液(必要時換油);
  ■管接頭密封可靠性檢查和緊固;
  ■解體檢查溢流閥,根據情況做出處理;
  ■空氣濾清器的清洗或更換;
  ■修理或更換觸點燒蝕嚴重和接觸不良的繼電器、交流接觸器;
  ■檢查發熱圈發熱效率,升溫到設定值超過十分鐘要考慮更換;
  檢查傳動軸軸承,若磨損應更換;
  ●綜合檢查
  綜合檢查每兩年或幾年進行一次。檢查的內容和范圍力求廣泛,盡量作徹底的全面性檢查。綜合檢查對所有液壓元件進行解體,根據解體后發現的情況和問題,進行修理或更換。綜合檢查時對修理或更換過的零件要做好記錄。這對今后查找和分析故障以及需要哪些備件都可以作為參考依據。綜合檢查前,要預先準備諸如繼電器、開關、按鈕、密封件、濾油網、管接頭、硬軟管及電磁鐵等易損件,因為這些零件都是可以預計要更換的。綜合檢查時如發現設備使用說明書等資料丟失,要設法備齊歸檔

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